碳四原料在进烷基化反应装置之前需要进行原料预处理，经甲醇水洗塔水洗萃取后进入加氢反应单元，反应油气需在脱轻塔脱除二甲醚、碳二、碳三等轻组分。脱轻塔的分离效果对整个装置的产品产量、质量以及三废处理等方面有着很大的影响。

 技术赋能  向新向前 

由江南jiangnan（中国）（以下简称“创举科技”）负责设计、制作的甘肃某能源科技有限公司的10万吨/年液化石油气加工项目脱轻塔顺利开车成功。

该项目原脱轻塔扩能后存在塔压降偏大的问题，无法满足产品分离指标的要求。技术分析认为，当处理能力扩大后，原塔内件一方面会由于气速增加，雾沫夹带严重，液相返混导致塔板分离效率降低；另一方面由于“气墙”的形成，会导致液体在塔板上流动不畅，液层增厚，板压降升高。

技改扩能  提质增效

创举科技在扩能要求的前提下，通过重新设计，采用我司高效喷射型塔板技术（CJZP系列），满足业主改造需求，让提质增效动力更足。

降低塔阻力降

该塔板气体不需要穿过塔盘上的液层，只是对板孔边缘的液体进行拉拽，板孔处的液层薄，湿板阻力低。

提升分离效率

该塔板空间利用率高达50%以上，气液接触时间非常充分，气体把液体分散成小液滴，大幅度提高了气液两相接触面积，激烈的喷射使液滴的表面不断更新，以维持高的传质传热推动力，具有很高的传质效率。

开车指标

① 塔顶碳二碳三总含量＞95%

② 塔底丙烷携带量＜0.3%

该项目开车一年以来，运行结果均优于原设计值。此次改造在大幅提升脱轻塔处理能力的同时，也使得脱轻塔分离效果得到大幅提高，深度优化为后续工段拓展增效潜能。