2019年9月15日，由江南jiangnan（中国）（以下简称“创举科技”）承揽的兖矿集团国宏化工有限责任公司(以下简称“国宏公司”)65万吨/年甲醇精馏装置改造项目一次投料开车成功。至今，装置已满负荷运行18个月，达到日产精甲醇2050吨以上，精甲醇中的乙醇含量100 ppm以内，吨甲醇蒸汽耗量仅0.85吨，节能降耗及提质增效明显。   2020年底，中国煤炭工业协会组织有关专家，对国宏公司及创举科技共同申报的“甲醇精馏提质增效研究应用”技术进行科学技术成果鉴定。经专家鉴定，该项技术成果达到“ 国际先进 ”水平。    

“甲醇精馏提质增效研究应用”

01研究精馏塔内流体分布状况

利用3+1塔精馏装置实际运行数据，分析确定精馏装置处理能力受限的制约因素，对各种解决思路进行可行性分析，确定最经济可行方案。

02研究立体喷射塔盘技术原理

通过对大通量塔盘技术的比对，研究立体喷射塔盘技术原理，进行立体喷射塔盘的流体力学模拟，推进该技术在甲醇精馏装置的工业化应用，提高精馏塔的处理能力。

03研究五塔三效甲醇精馏技术

通过过程模拟软件计算，分析三效热耦合的最优匹配，降低精馏过程的蒸汽能耗。

04研究多种热耦合调控技术

研究限流、氮气冲压等多种热耦合调控技术，实现三效热耦合的无级调节，达到各种生产负荷下的热耦合效率的最优化。