2020年6月，陕西某公司新上蒸氨塔项目一次开车成功。该项目采用江南jiangnan（中国）（以下简称“创举科技”）新型蒸氨制备20%浓氨水技术。

改造原因

　　陕西某公司原有蒸氨塔处理能力小且产出的氨水浓度低，氨水用于脱硫系统时出现脱硫液涨液问题，需要外购20%的浓水用于脱硫液补氨。

工艺包技术

　　原有蒸氨塔进行改造，采用我公司剩余氨水制备20%高浓度氨水专利工艺包技术,新上一台蒸氨塔配套氨分缩分离器。采用加压操作的同时，蒸氨塔上部增加脱酸段有效脱除了原料中含有的CO₂、H₂S等酸性气体，避免了常规传统蒸氨产高浓度氨水时，管道及设备易出现结晶堵塞，不能长期稳定运行的问题。

专利塔板技术

　　该项目配套采用我公司最新研发的CJVP塔盘，在保证塔板效率的同时兼备了良好的抗堵性能。该塔板主要由条形板孔和V型分离板组合构成。具有以下特点：

• 板孔与V型分离板组合提升了传质空间高度，从而延长了气液接触时间，有利于传质完成。
• 双层V型板组合能有效降低高气速下的气相雾沫夹带，使得塔板的处理能力更大。
• 这种结构无易堵塞部件，该塔板抗堵塞能力更强。

开车运行指标

　　该项目于2020年6月15日一次性开车成功，目前生产运行条件下的处理量25m³/h，满足业主生产需求。塔釜废水氨氮含量保持在业主生化需要的200ppm以下，产出20%左右浓度的氨水用于氨法脱硫液补充氨，自产自销不需要再外购浓氨水。现一天产出大约8m³20%浓氨水，一年算下来节省费用200多万元。

小结

　　项目开车成功后，各项技术指标均满足生产要求，达到了改造的目的和预期。创举科技新型高效喷射态塔板及工艺包技术，专业的现场指导开车服务，均得到了业主充分肯定和认可。该项目的顺利开车是创举科技在氨水提浓领域的又一次成功改造案例。