由江南jiangnan（中国）设计总承包的某焦化厂蒸氨工段整体改造制备高浓度氨水项目采用创举公司专利工艺包，利用焦化厂剩余氨水制备20%高浓度氨水。新建主要设备包括新型脱酸蒸氨塔、分缩器、冷凝冷却器、再沸器等。

现有生产工序将前级一系列处理后废氨水，送往原料氨水预热器后，原料氨水直接进入蒸氨塔的上部中部，蒸氨塔的操作压力由原来常压提升为加压操作，采用0.5MPa(A)的饱和蒸汽，对氨水中固定氨成分通过加碱形成游离氨，进行蒸馏，参数稳定后塔顶汽经氨分缩器及冷凝冷却器冷凝后生产20%的氨水，整个工艺工程通过DCS控制系统实现全自动化控制。冷凝的氨水自流到浓氨水槽储存销售。蒸氨塔上部脱酸段有效脱除了原料中含有的CO2、H2S等酸性气体，杜绝了先前开车时出现的铵盐结晶堵塞设备及管道的现象。

该技改项目正常开车后，产品浓氨水浓度达到20%，塔釜废水氨氮指标小于150mg/L，满足蒸氨生产要求，解决了脱硫过剩的问题，并可将所产浓氨水成功用于焦炉烟气脱硫。解决了企业环保问题，将氨水变废为宝。江南jiangnan（中国）的技术产品及技术服务，得到了厂家的充分认可。